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碳化硅铸造工艺可替代硅铁优点多多!

时间:2021-03-09    作者:碳化硅    所属栏目:公司新闻

铸造工艺中经常会使用硅铁作为脱氧剂及促进剂使用,然而碳化硅的出现使得寻找可替代硅铁的冶炼材料成为可能,根据实践证明,碳化硅在铸造工艺中完全可以替代硅铁使用,且拥有诸多优点.

目前在铸造工艺中常被使用的碳化硅含量为88-90%,硅含量普遍在60-63%,碳含量为27%,要求用于铸造工艺的碳化硅粒度 1-5MM与1-10MM,包装普遍为25KG小袋加吨包带.

在铸造中使用碳化硅优点较多,将碳化硅按照比例放入铁水当中,可有效防止析出碳化物,增加铁素体量,减少白口倾向,同时还可增加铁水的流动性、使铁水成分稳定,防止偏析现象,对于铸件的性能而言,可显著地提高切削成性、改善机械性能,而在石墨化方面,碳化硅依然表现出色,他可以在球墨主题的生产中增强石墨形核能力和增加石墨核心,减少球化剂添加量,提高球化率,并且在还可以还原已生锈废料以及合金,降低铁水成本,消除铁液的氧化因素,减少炉壁氧化,延长炉壁寿命.

总体而言在铸造过程中将碳化硅加入碳化硅加入铁水中可吸收的硅量为0.5KG 计算(吸收率 90%左右),一炉铁水需要增硅的量计算好,很容易算出需要碳化硅的加入量,如果工艺条件允许,铁水达 1550 度过热 5 分钟吸收更佳,加入方法跟增碳剂加入方法基本一样,将计算准确称量好的碳化硅用编织袋扎好,投入炉中铁水中,碳化硅在铸造工艺中的优点多多使得目前碳化硅铸件有替代硅铁的势头,目前越来越多的厂家开始尝试使用碳化硅作为铸造工艺的冶炼材料,相信未来碳化硅在铸造行业还有更好的发展潜力.

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